超臨界CO2幹燥裝置原理概述

　　超臨界CO2幹燥裝置是利用超臨界CO2流體的特殊性質而開發的一種新型的幹燥方法，它有一個顯著的特點就是在幹燥的過程中，即脫除水或其他溶劑的過程，由於重新建立二氧化碳與被脫除物質的相平衡關係，被幹燥物料不存在因毛細管表麵張力作用而導致的微觀結構的改變(如孔道的塌陷等)，因此可以得到粒徑較小，分布均勻的顆粒。
 

 

　　因為超臨界流體沒有表麵張力存在，此刻的凝膠毛細管孔中並不存在由表麵張力發生的附加壓力。因而使用在超臨界流體條件下對凝膠進行枯燥，不會發生由附加壓力而引起的凝膠構造的崩塌，避免了凝膠在枯燥過程中的收縮，堅持了凝膠網絡框架構造，製得具有高比表麵積、粒徑散布均勻、大孔容的超細氣凝膠。
 

　　完成凝膠枯燥的路徑：常用的枯燥介質主要有兩類:一類是甲醇、乙醇等有機醇類物質;還有一類是CO2。歸納所閱文獻，現有的SCFD技能可分為以下三類:2-1、高溫超臨界有機溶劑枯燥：溶膠-凝膠法製備催化劑通常都是在水溶液中進行。因為水的臨界溫度、臨界壓力都比較大，所以水凝膠不適合直接進行超臨界流體枯燥。
 

　　高溫超臨界有機溶劑枯燥法是將反響得到的水溶膠用有機溶劑將水置換出來，得到有機溶膠或使用其它辦法直接製得有機溶膠，有機溶膠再經過老化變為有機凝膠;然後將有機凝膠置於已放入適當一樣溶劑的高壓枯燥器中，升溫增壓使該有機溶劑到達超臨界狀況，使用該有機溶劑的超臨界性質到達驅除凝膠中溶劑的目的。如果對醇凝膠的表麵進行修飾改善，調節和控製凝膠表麵羥基的數量和表麵電性，使凝膠骨架表麵具有一定的憎水性，從而使骨架和溶劑之間的接觸角增大，這樣就能大大減小毛細管附加壓力，進而減少幹燥過程中的開裂程度。